1、机器齿轮具有充分合理的润滑条件
很明显,良好的润滑条件对于减小齿轮的应变非常重要。因为引导相对运动时在轨道表面填充润滑剂后,形成油膜,并建立液体摩擦。
在轨道表面之间不发生直接摩擦,并且在润滑剂内部的分子之间发生直接摩擦,从而避免轨道表面上的应变和延伸轨道。使用寿命提高了齿轮的运动精度。
2、有的合理保护措施
为了防止铁屑,磨料颗粒,灰尘和其他杂质进入齿轮面之间并导致齿轮损坏,机器齿轮有合理的保护装置。例如,我们常见的折叠钢板配件,风琴罩和齿轮端面上的毛毡是的保护措施。
一般减速机制造商在生产减速机时可以考虑这些因素,因此这里不需要详述。但是,指出的是,在设备的日常维护检查中,经常发现没有安装毛毡并且轨道表面没有被拧紧。然后毛毡就像蝎子的耳朵,它是看不见的,根本无法保护它。
3、增强齿轮的刚性
众所周知,机器齿轮的刚性越高,齿轮的越好,抗应变性越强。可以看出,增加齿轮的刚度是减少或避免应变的非常直接方式。那我们怎么样呢提高齿轮的刚性?
在这里,我向大家推荐两种方法:首先,齿轮表面被淬火。可以使用电接触淬火装置,其原理是使用铜辊在齿轮的表面上滚动,并且当在两者之间传递低电压和大电流时,齿轮和辊子由滚子和齿轮之间的接触电阻产生的热量引起。
接触点中心处的温度瞬间升高到淬火温度。当辊子离开时,其自身的热传导和外部空气冷却,形成淬火层。通常,淬火后的硬度可达到约HRC50,淬火层的通常为0.25-0.3mm。该方法操作简单,变形小,齿轮的刚性和显着提高。